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At IMS, we combine the power of precision laser welding with our expertise in precision engineering. We do this to provide innovative and reliable solutions to weld microwires for the production of medical devices and medical implants.

Advantages of Laser welding: High welding speed (1-10 m/min). Welding without edges grooving. Minimal warp distortions. Minimal heat-affected zone. Applicable for welding of wide variety of materials. Welding process versatility. Possibility of automatization. Energy and wire saving. Comfortable labor conditions, working area maintained clean. Readme! Laser welding has a special property – it forms a high-density welding joint. Porosity and other defects that are inhere in other welding methods, are absent using this technology.

The core of the Rotoweld technology is its unique vision-based penetration control system. It enables any operator to perform high-quality girth welds after just a few hours of training. Like the welder’s eyes and hands, the system continuously analyzes the image of the root weld pool picked up by a video camera integrated into the welding arm. Unique algorithms use this information to adjust welding parameters, such as travel speed, wire feed rate, arc voltage, or weaving width. This constantly adapts the process to varying conditions, such as changes in the gap, alignment, root face, or temperature. The computer’s fast reaction time means the machine can work at high deposition rates and travel speeds at which weld pool conditions are too critical to be sustained by hand. Diameter capacity:75mm - 1065mm Pipe stand capacity:4535kg Daily productivity capacity:150 dia inch per day

welding table

Weld On Hose Tail Material:Steel Working pressure:12 Bar Pillar diameter:1/2'' to 8'' Welding part diameter:21.7 mm to 218.5 mm

Willing to sell or buy used or new industrial machinery? Share your power and let GLOMACHT get in charge of everything.CNC Machining Centre - Window production CNC controlled machine with industrial PC Nexus touch screen TFT color display Network card (10 / 100Magabit / TCP / IP) (modem) Data transfer via USB interface or online Electrical data: 4-pole cable connection, connection load 84 kW, Electric current 176.4 A, pre-fuse 200A Required dust extraction capacity: 239m³ / min Required air pressure: 8 bar nominal

Good condition, low hour available

Jeder Pro wird mit unser BRM-Qualitäts-Checkliste geliefert und enthält alle Komponenten, die für den Start und die optimale Nützung der Maschine erforderlich sind: Wasserkühler, Luftpumpe, Autofokus, Red Pointer, softwaregesteuertes Luftventil, zeitgesteuerte Absaugungsabschaltung, nicht filternder Rauchabsaugung, Waben- und Lamellentisch, LightBurn-Software, Wartungsset, unser Handbuch und zwei Linsen. Arbeitsbereich BxTxH:1300 x 900 x 200 mm Maximale Tischbelastung:200 kg Größe BxTxH:2000 x 1500 x 1200 mm Gewicht:650 kg Elektrische Belastung:2x 230 VAC, 50 Hz, max. 2,3 kW Mögliche Anschlüsse:USB-Kabel und Netzwerk Klima:17-23°C, 50-60% Laserklasse:Laserklasse 1 Luftversorgung:Luftversorgungseinheit mit softwaregesteuertem Ventil pro Schicht Autofokus:Ultraschall-Autofokus Red Pointer:Wurde dem Laserstrahlengang beigefügt Ausschaltverzögerung:Zeitgesteuerte Abschaltung der Absaugung von der Maschine gesteuert Maximale Geschwindigkeit: 1500 mm/s X-Achse, 800 mm/s Y-Achse, 60 mm/s maximal empfohlene Schnittgeschwindigkeit* Maximale Beschleunigung:20.000 mm/s² X-Achse, 4000 mm/s² Y-Achse Genauigkeit:0,1 mm Schnitt, 420 dpi Gravur* Laserleistung:90-100 W / 130-150 W Optimaler Leistungsbereich:12-85% Lebenserwartung:≥ 10.000 Stunden bei optimaler Leistungsbereich Maximale Schnittleistung (bei optimaler Leistung):90-100 W: 15 mm Acryl, 6 mm MDF 130-150 W: 20 mm Acryl, 8 mm MDF Inklusive Optiken:50,8 mm und 101,6 mm

The core of the Rotoweld technology is its unique vision-based penetration control system. It enables any operator to perform high-quality girth welds after just a few hours of training. Like the welder’s eyes and hands, the system continuously analyzes the image of the root weld pool picked up by a video camera integrated into the welding arm. Unique algorithms use this information to adjust welding parameters, such as travel speed, wire feed rate, arc voltage, or weaving width. This constantly adapts the process to varying conditions, such as changes in the gap, alignment, root face, or temperature. The computer’s fast reaction time means the machine can work at high deposition rates and travel speeds at which weld pool conditions are too critical to be sustained by hand. Diameter capacity:75mm - 1065mm Pipe stand capacity:4535kg Daily productivity capacity:300+ dia inch per day

Advantages of Laser welding: High welding speed (1-10 m/min). Welding without edges grooving. Minimal warp distortions. Minimal heat-affected zone. Applicable for welding of wide variety of materials. Welding process versatility. Possibility of automatization. Energy and wire saving. Comfortable labor conditions, working area maintained clean. Readme! Laser welding has a special property – it forms a high-density welding joint. Porosity and other defects that are inhere in other welding methods, are absent using this technology.

Laserschweißen ist eine der frühesten Anwendungen von Lasern in der Fertigungsindustrie. Nach der Erfindung von Impuls-Festkörperlasern wurden sie fast sofort zum Mikroschweißen in der Mikroelektronik eingesetzt. Derzeit ist das Laserschweißen mit dem Aufkommen leistungsstarker moderner Faserlaser mit einer Leistung von mehreren zehn Kilowatt zu einer erschwinglichen und zuverlässigen Technologie geworden. Laserschweißen ist in der Fertigungsindustrie auf der ganzen Welt weit verbreitet. Das Laserschweißen wird mit einem konzentrierten Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte (mehr als 1 MW/cm 2 ) durchgeführt, und die Größe des Fokusflecks variiert von 0,1 mm bis 1 mm. Dies ermöglicht ein Tiefschweißen proportional zur verbrauchten Energie (von 0,1 mm bis 30 mm). Die Geschwindigkeit des Laserschweißens ist um ein Vielfaches höher als die Geschwindigkeit des Lichtbogen- und Plasmaschweißens. Circuit voltage:380 Wave length:1070 +10 Cooling of welding positioner:Wasser Volume of cooling fluid:10 Circuit frequency:50 Modulation frequency:0-50 Fiber length:10 m

Das Rotoweld 3.0 ist eine vollautomatische Arbeitszelle, die speziell für die industrielle Rohrvorfertigung, die Herstellung kleiner Druckbehälter oder ein anderes ähnliches 1G-Schweißen entwickelt wurde. Es integriert Bildverarbeitung, adaptive Steuerung und Robotertechnologie in einem speziellen Paket, das hochwertige 1G-Schweißnähte mit voller Durchdringung fünfmal schneller als manuelles SMAW erzeugt. Als Faustregel gelten die typischen Rotoweld 3.0-Schweißzeiten wie folgt 1 min./inch Durchmesser für Standardwandrohre 1,5 min / Zoll Durchmesser für schwere Wandrohre arrow_forwardDas Rohrschweißen ist ein Prozess, bei dem zwei Rohre miteinander verbunden werden. Es gibt verschiedene Schweißmethoden zum Verbinden der Rohre, wie z. B. Lichtbogenschweißen, MIG-Schweißen und WIG-Schweißen. Unsere Lösung Rotoweld 3.0 bietet Ihnen das beste Endergebnis beim MIG-Schweißen mit den Optionen GMAW (Gasmetalllichtbogen), SAW (Unterwasserlichtbogen)

JPT- und IPG-Laser mit 1. und 2. Schutzgrad gegen Strahlungsreflexion. Service 24/7 – für die Reparaturzeit stellen wir Ihnen temporär Reservelaser zur Verfügung. Möglichkeit der Schweißdrahtrückführung. Kopf mit 2 Motoren, der eine stärkere und ästhetisch ansprechende Schweißnaht ermöglicht (analoge Geräte haben normalerweise 1 Motor oder Spiegelsystem). Nietfunktion ohne Polieren. Beschreibung Laserschweißen ist eine der frühesten Anwendungen von Lasern in der Fertigungsindustrie. Nach der Erfindung von Impuls-Festkörperlasern wurden sie fast sofort zum Mikroschweißen in der Mikroelektronik eingesetzt. Derzeit ist das Laserschweißen mit dem Aufkommen leistungsstarker moderner Faserlaser mit einer Leistung von mehreren zehn Kilowatt zu einer erschwinglichen und zuverlässigen Technologie geworden. Welding speed:0-100 mm/s Laser power:1500 W Cooling power of chiller:3,24 kW Volume of cooling fluid:10 Wave length:1070 +10 Circuit voltage:220 Circuit frequency:50 Modulation frequency:0-50 Installed power requirements:6,85 Fiber length:10 m

Laserrohr für Lasermaschinen. Die Röhrentechnologie basiert auf CO2-Gas. Für den Dauerbetrieb der Röhre ist eine ständige Kühlung erforderlich, daher empfehlen wir, auf einen der Chiller (Kühlsysteme) der CW-Serie zu achten Working current:25 MA Working voltage:18 kV Ignition voltage:25 kV Water retention time:120-300 L/h Tube diameter:50 mm

ASO-006 ist zum Blasen der Linse bestimmt. Es verhindert das Auftreten von Ruß auf der Oberfläche der Linse, kühlt auch die Düse und verhindert die Entzündung des verarbeiteten Materials. Circuit power:220 V Rated frequency:50 Hz Output:88 L/min

ASO-009D wurde entwickelt, um das Objektiv zu blasen. Es verhindert das Auftreten von Ruß auf der Linsenoberfläche, kühlt auch die Düse und verhindert eine Entzündung des verarbeiteten Materials. Circuit power:220 V Rated frequency:60 Hz Output:125 L/min

Our Photonic Test Prober (PTP) supports fast, simultaneous PIC optical and electrical testing. Sirius is made for functional PIC testing.

Supplying customized production solutions that are flexible, modular, and scalable to support your particular manufacturing processes. Whether your production system is low or high volume, we make bespoke high-precision assembly and test systems to fit your needs.

Integrated Photonics is all about our equipment for high-precision positioning of Photonic Integrated Circuits (PICs), enabling you to optimize your back-end processes and reduce your costs. Our fiber array unit combines the latest technologies on automatic fiber placement. Our Photonic Test Prober (PTP) and Photonic Visual Inspection Tool (PVIT) are part of the MEKOPP project.

Most commonly used Fiber array units apply V-groove substrates with a 250 µm or 127 µm pitch. The number of fibers (channels) depend on the application. Contact us to discuss your specific requirements on integrated photonics. Photos in the slider below are a courtesy of LioniX and PhiX.

Die CNC-Fräs- und Graviermaschine WATTSAN M5S 1325 ist ein hochpräzises Spitzenmodell der M5S-Serie. Diese Maschine ist ihrem Vorgänger der M2S-Serie in mancher Hinsicht überlegen. Es ist zum Schneiden und Gravieren von Holz, MDF, Spanplatten, Acryl, Plexiglas, PVC, Verbundwerkstoff, Aluminium bestimmt. Außerdem können Sie mit WATTSAN M5S 1325 3D-Fräsen schneiden. Die Maschine wird verwendet: in der Leichtindustrie, für die Holzbearbeitung und Möbelherstellung, in der Außenwerbung, in der Dekorations- und Souvenirproduktion. Mit dieser Maschine können Sie Türen, Schränke, Tische, Stühle, Maschinenteile und Paronit-Dichtungsmaterialien, Standfüße, LED- und Leuchtkästen, Souvenirprodukte und 3D-Reliefs auf Holz herstellen. WATTSAN М9 1325 hat einen Arbeitsbereich von 2500 x 1300 x 200 mm und einen T-Nuten-Lattentisch. Es ist möglich, einen Vakuumtisch zu installieren, der das Werkstück fixiert und die Bedienung erleichtert Spindle power:7.5 kW Spindle rotation speed:6000-24000 rpm Width of guides:HIWIN 25 mm mm Positioning precision:0,02 mm Speed of portal movement:12000 mm/min Height of spindle rise along Z axis:300 mm Working area:1300 x 2500

Die Düse für die Lasermaschine ist für Linsen mit einem Durchmesser von 20 mm ausgelegt. Es wurde entwickelt, um den Laserstrahl genau auf den Schneidbereich zu richten. Diese Düse verfügt über einen eingebauten Laserpointer zum vorläufigen Zielen vor Beginn der Arbeit. Diameter:20 mm

Die Oberflächenbehandlung mit einem Laserstrahl zeichnet sich durch hohe Präzision, Schnelligkeit und minimale Materialverschwendung aus. Diese Geräte werden in vielen Industriebereichen eingesetzt: Holzbearbeitung; Schuh- und Leichtindustrie; Herstellung von Werbestrukturen, Visitenkarten, Bannern; Layout; Herstellung von Schablonenprodukten; Herstellung von Souvenirs, Karten, Spielzeug, Magneten; Schneiden von Dichtungen; Herstellung von Waren für die Inneneinrichtung und den Haushaltsbedarf; Herstellung von Verpackungsbehältern. Weitere Eigenschaften und Unterschiede der Laserröhre Yongli R7 : eingebauter optischer Resonator mit Zwangskühlung; die Fähigkeit, die Leistung des Strahls auf dem Resonator einzustellen; der Wasserkühlkreislauf befindet sich direkt im Gasentladungsrohr; Kontaktdrähte werden durch Löten verbunden; die empfohlene Materialstärke beträgt 13-14 mm für Sperrholz und 15-17 mm für Plexiglas; Tube length:1650 mm Tube durability:7500 h Working current:26 MA Water retention time:120-300 L/h Tube diameter:80 mm

Laserröhre Lasea F8 150-170W für Lasermaschinen. Die Röhrentechnologie basiert auf CO2-Gas. Für den Dauerbetrieb der Röhre ist eine ständige Kühlung erforderlich, daher empfehlen wir, auf einen der Chiller (Kühlsysteme) der CW-Serie zu achten. Tube length:1450 mm Tube durability:6000 h Working current:30 MA Water retention time:120-300 L/h Tube diameter:80 mm

Großformatige Lasermaschine mit einem Arbeitsfeld von 2x3 Metern Min. letter size for engraving:1,5x1,5 mm Lens:D20 F50.8 Working area:2000 x 3000 Software:RD-Werke Mirrors:D25 Type of working table:Lamellen Power consumption:2000 W Through table:Yes Supported format:JPEG Laser power:130-140 W Laser durability:7500 h Weight:1075 kg

Der Faserlaser-Rohrschneider Wattsan RD ist für das wirtschaftliche, berührungslose Hochgeschwindigkeitsschneiden komplexer Rohrkonturen aus verschiedenen Metallen konzipiert: Edelstahl, Kohlenstoff, Silizium, legierter, verzinkter, Baustahl, Messing, Aluminium, Kupfer, Titan und andere Metalllegierungen. Der Laser-Rohrschneider führt Kurvenschnitte mit anmutig geformten Schnitten durch: Kerben, Rillen und Schneiden von Löchern in verschiedenen Formen, wodurch komplexe geometrische Formen mit perfekter Kantenschärfe entstehen. Laser power:3000 W Servo drive Mitsubishi:1.0 Weight:5800 kg Leadstock:Manual Tailstock:Manual Frame supports:2 Delivery table:1200 Tube:6000 mm IPG Laser:1000 Laser:IPG Rotator seats:Yes

Die CNC-Fräs- und Graviermaschine WATTSAN M1 1325 RD ist ein zuverlässiges und hochpräzises Gerät zum Fräsen von 3D-Holzschneiden, zum Schneiden und Gravieren von Sperrholz, MDF, Spanplatten, Acryl, Plexiglas, PVC, Verbundwerkstoff, Aluminium. Diese Maschine hat ein breites Anwendungsspektrum und ist eine ideale Anschaffung für Unternehmer. WATTSAN M1 1325 RD Maschine wird verwendet für: Herstellung von Souvenirs, Herstellung von dekorativen Produkten, Holzverarbeitung und Möbelherstellung, Produktion von Außenwerbung, Musikinstrumente bauen, Produktion von Teilen für die Leichtindustrie. Das Arbeitsfeld der Maschine WATTSAN M1 1325 RD hat eine Größe von 1300×2500 mm. Im Gegensatz zur analogen WATTSAN M1 1325 verfügt diese Maschine über eine 4. Achse zur Bearbeitung von zylindrischen Produkten – beispielsweise für die Herstellung von Holzsäulen. Der Maschinentisch hat eine Zahnstangenbeschichtung, aber als zusätzliche Option ist es möglich, einen Vakuumtisch zu installieren. Spindle power:4.5 kW Spindle rotation speed:6000-18000 rpm Weight:1000 kg Width of guides:HIWIN 25 mm mm Positioning precision:0,05 mm Speed of portal movement:25000 mm/min Height of spindle rise along Z axis:200 mm Working area:1300 x 2500

Laserröhre RECI W6 130-160W für Lasermaschinen. Die Röhrentechnologie basiert auf CO2-Gas. Für den Dauerbetrieb der Röhre ist eine konstante Kühlung erforderlich, daher empfehlen wir, auf einen der Chiller (Kühlsysteme) der CW-Serie zu achten. Tube length:1650 mm Tube durability:10000 h Working current:32 MA Water retention time:120-300 L/h Tube diameter:80 mm

Großformatmaschine WATTSAN 1290 DUOS LT mit zwei Schneidköpfen und automatischer Tischanhebung Min. letter size for engraving:1,5x1,5 mm Lens:D20 F50.8 Working area:1200 x 900 Software:RD-Werke Mirrors:D25 Type of working table:Lamellen Power consumption:2000 W Through table:Yes Supported format:DXF Laser power:100-120 W Laser durability:6000 h Weight:290 kg

Laserröhre Lasea CL-1200 60W für Lasermaschinen. Die Röhrentechnologie basiert auf CO2-Gas. Für den Dauerbetrieb der Röhre ist eine ständige Kühlung erforderlich, daher empfehlen wir, auf einen der Chiller (Kühlsysteme) der CW-Serie zu achten. Tube length:1200 mm Tube durability:3000 h Working current:25 MA Working voltage:15 kV Ignition voltage:24 kV Water retention time:120-300 L/h Tube diameter:55 mm